Q235C板(圖)-安陽板q550-浠水板：

耐磨損層關鍵以鉻合金為主導，與此同時還加上錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，合金成分中碳化物呈纖維遍布，化學纖維方位與表面豎直。合金碳化物在高溫底下較強的可靠性，維持較高的強度，與此同時還具備非常好的能，在500℃之內一切正常應用。

耐磨板具備很高耐磨性能和不錯沖擊性特性好，可以開展激光切割、彎折、電焊焊接等，可采用電焊焊接、塞焊、螺釘連接等方法與別的構造開展聯接，在檢修當場全過程中具備省時、便捷等特性，廣泛運用于冶金工業、煤碳、混凝土、電力工程、夾層玻璃、礦山開采、裝飾建材、磚瓦窯等領域，與別的原材料對比，有很高的，早已遭受愈來愈多領域和生產廠家的親睞。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

對于耐磨板來說，生產加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能，所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結果發現不同加熱溫度下，耐磨板的連續冷卻轉變曲線、微觀組織、物相及相似結構相也都隨之發生了變化。

耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優異的技術，如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區內較高溫度時，耐磨板連續冷卻轉變曲線中鐵素體轉變區左移。這時只要通過790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

在耐磨板的使用過程中，根據工作環境的不同，發生摩擦磨損的嚴重程度也不一樣。而且摩擦副的材料不同、工況條件不同，對應的磨損機理也不同。眾所周知的磨損機理又黏著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、微動磨損、沖擊磨損等。耐磨板的黏著磨損是指在工件與工件的接觸面產生相對滑動，由于固相焊合的作用產生黏著點，改點在剪切力的作用下，脫離材料基體，從一個面轉移到另外一個面，從而導致工件的磨損。

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